浙江德库玛机械有限公司

浙江德库玛机械有限公司（DKM）创立于2007年，是西诺控股集团有限公司全资子公司。

公司不仅提供全系列的注塑机产品，更推出“一站式交钥匙”工程服务，为客户提供从注塑机、模具到智能制造系统的完整生产线解决方案，帮助客户快速建厂投产。通过技术研发与品质管控，DKM注塑机种类型号齐全，从全电机到二板机，从90吨到7000吨锁模力，适用于各个定制产线，DKM的产品与服务也由此覆盖全球市场。

公司在全球超过60个国家和地区建立了服务中心，形成了广泛的销售与服务网络。

 

名称释义

德库玛机械简称DKM取自英文Discover Key of Molding的缩写，意指不断探索发现注塑成型的核心关键技术。其超越了传统设备供应商的角色，旨在通过全方位的一站式交钥匙服务，成为客户独一无二的战略合作伙伴。

 

企业文化

使命：让用户创造更大的价值。

生产理念：坚持“5H”设计及生产理念，即致力于制造具备高速度、高精度、高节能、高安全、高稳定性的注塑成型装备。

 

产品系列

DKM产品线可根据不同行业需求提供专用解决方案：

高端大型机系列：包括二板式注塑机（锁模力600-7000吨）和大型伺服节能注塑机，满足汽车、家电等行业大型复杂制件的生产需求。

高效专用机系列：涵盖DFS低惯量高速注塑机、PET瓶胚专用注塑机以及Victor中速机等，特别适用于薄壁包装、食品容器等快速循环生产领域。

高洁净特殊机系列：如FE全电动注塑机和MX高洁净医疗专用注塑机，满足医疗、光学等行业对生产环境的严苛要求。

 

生产能力

德库玛机械DKM拥有九大注塑成型生产线，能够依据不同行业的需求，提供专用的解决方案：

①PET 管胚生产线

采用德库玛第三代 PET 专用注塑机，配备专用螺杆及双螺杆射出系统，提升塑化效率，降低AA值。可定制48-168腔产线。

②高端漆桶产线

漆桶专用注塑机，高压高速射出，适合低熔指 PP 或 PE 射出，配合漆桶模具、自动化取件或IML 系统，实现高速稳定生产，20L 漆桶成型周期14.8秒之内。

③模内贴薄壁产线

由DFS高速薄壁注塑机（射速 500mm/s）、薄壁模具及机械手组成。IML标签可做防伪处理，广泛应用于包装行业。

④周转箱产线

低惯量周转箱专用机，节能30%，闭环精度±0.1mm，提供模具、自动化取件及辅机一站式配置。适合低熔指PP或PE 生产，耐用型周转箱，成型周期可达20秒以内。

⑤托盘生产线

二板注塑机容模量大，结构紧凑，适合大型托盘生产。模具优化热流道与冷却系统，机械手自动取件，支持多种托盘样式定制。15KG 的双层托盘，成型周期 69 秒。

⑥一次性医疗注射器生产线

专注于针筒等医疗耗材和器械模具的制造，确保终端产品的高精度。

全电动注塑机洁净节能，精度 0.01mm。配套医疗注射器模具 6-128 腔可选，并提供印刷、组装、包装、灭菌等一站式设备服务。

⑦真空采血管全自动产线

采血管模具型腔数量自 16 腔-96 腔不等，严格控制公差，同时提供印刷、组装、包装、灭菌等一站式设备服务。

⑧医疗实验用培养皿生产线

全电动注塑机，适合医疗制品。模具采用不锈钢材质，热流道和冷却系统优化，腔数可定制，支持叠层生产线。并提供印刷、组装、包装、灭菌等一站式设备服务。

⑨电瓶盒产线

电瓶盒模具钢性强，耐磨损耐高温，避免芯子移位，保障生产稳定。

 

发展历程

2007 年

浙江德库玛机械有限公司正式成立。

2008-2015年

推出并量产大吨位注塑机2800吨与3350吨。

2015-2016

成功研发并量产电液复合式高速机（200-600吨）。

2017-2019年

引入意大利研发团队，实现600-7000吨欧式二板机的研发并量产。

成立德国慕尼黑研发中心，展开全电机控制系统的研发。

2020年

建设杭州智能制造研发中心，布局智能制造方案。

2021 年

开发大型全电注塑成型机，通过快速光通信技术解决多伺服同步技术难题。

聘任中国工程院瞿金平院士为德库玛机械技术总顾问。

2022 年

聘请张智博士担任DKM首席智能算法科学家。

成功承建无人智能医疗注塑工厂项目。

推出医疗专用注塑机 MX 系列。

2023 年

发布低惯量注塑技术成果，使注塑机在降耗、精度和射速上实现突破。

推出德库玛第六代低惯量高速注塑机。

全电机开发完毕。

2024年

建立意大利分部，负责部分技术研发及全系列注塑机在欧洲市场的销售与服务。